CNC加工廠家防止機床碰撞的經(jīng)驗

　　在CNC精密零件加工過程中，機床碰撞對機床精度有很大影響，對不同類型機床的影響也不同。一般來說，對剛度弱的機床沖擊較大。因此，對于高精度數(shù)控車床，CNC加工廠家必須絕對防止碰撞。只要CNC加工操作者認真管理好積極的防碰撞方式，碰撞就可以完全預(yù)防和避免。

　　根據(jù)CNC加工廠家的經(jīng)驗，產(chǎn)生碰撞的主要原因有：一是刀具直徑和長度的輸入誤差；二是工件尺寸等相關(guān)幾何尺寸的輸入誤差和工件初始位置的定位誤差；三是工件坐標的配置誤差。機床自動檢測系統(tǒng)，在CNC精密零件加工過程中，機床零點可能被復(fù)位，并發(fā)生變化。機床的碰撞主要發(fā)生在機床的快速運動過程中。此時，碰撞危險也很大，應(yīng)絕對避免。

　　因此，CNC加工廠家的操作者在執(zhí)行機床程序的初期應(yīng)特別注意機床，在更換機床時應(yīng)特別注意細節(jié)。一旦CNC加工程序編譯錯誤，刀具直徑和長度輸入錯誤，則很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束時，數(shù)控軸的刀具拔出行為是順序誤差，從而可能發(fā)生碰撞。

　　為防止上述碰撞，CNC加工廠家的操作者在操作機床時應(yīng)充分發(fā)揮五感的性能，觀察機床是否有異常行為、火花、噪音和異常噪音、感覺和燃燒氣味。如果發(fā)現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即停止CNC精密零件加工程序，待機床問題解決后，機床才能繼續(xù)工作。

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